印刷八大問(wèn)題
文章作者:鄭州紙箱廠點(diǎn)擊量:1084發(fā)布時(shí)間:2019-07-27
八大印刷問(wèn)題,你都有了解嗎?
①霧版:在塑料凹印中,滾筒的非印刷面經(jīng)常粘有朦朦朧朧的一層樹脂(樹脂中夾帶顏料),轉(zhuǎn)印到承印物上呈片狀污臟,或呈現(xiàn)線狀污臟,這便是臟版。產(chǎn)生臟版現(xiàn)象除了跟刮墨刀的軟硬度、刮墨刀壓力、刮墨刀接觸角度、版滾筒的質(zhì)量有關(guān)外,還與油墨的黏度有關(guān)。
印刷黏度太大時(shí),樹脂、顏料等物質(zhì)流動(dòng)性差,不能均勻分散,堆積在一起,造成刮墨刀和版滾筒在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下?lián)p傷,產(chǎn)生線狀污臟。
同時(shí),由于樹脂等也處于過(guò)飽和狀態(tài),大量樹脂堆積在一起,在刮墨刀壓力下,因樹脂對(duì)滾筒具有親和性而黏附在滾筒上(樹脂中夾帶顏料),出現(xiàn)片狀污臟。一般來(lái)說(shuō),油墨印刷黏度越小,臟版問(wèn)題越不容易發(fā)生。
鄭州紙箱廠品質(zhì)保障。
②套色不準(zhǔn):主要是凹版滾筒直徑有偏差;由于裝版不正,造成圖文變形;軸搭牙間距不均,空隙偏大或偏小,或有頂牙現(xiàn)象而造成套印不準(zhǔn);薄膜開(kāi)收卷軸張力控制不均衡或凹印薄膜厚度不均、荷葉邊;印版滾筒與壓印滾筒兩端壓力不均勻或多色套印時(shí)各印版之間壓力不一致。
③尺寸偏差:收縮余量不足或過(guò)多。印刷時(shí)由于塑料薄膜張力和加熱干燥的影響,使薄膜縱向尺寸變化較大??刂茖?duì)策:適當(dāng)調(diào)整印刷張力,防止溫度設(shè)定不當(dāng)造成尺寸偏差。
④反?。匆悍从≈冈谔子≈星耙簧挠湍从〉胶笠簧挠“嫔稀T颍呵耙簧『竽珜游茨軓氐赘稍?;第二色壓力過(guò)大,或機(jī)速太快,或冷熱風(fēng)不良;基材印刷適性差。
改進(jìn)前一色油墨的附著性,調(diào)整油墨粘度,加大冷熱風(fēng)量,提高油墨的干燥速度;減慢車速;加大后一色的供墨量;降低后一色的粘度;正確排列印版色序;降低壓印滾筒壓力,或使用偏軟的膠輥。
⑤白化:樹脂不溶解、析出;干燥太快??刂茖?duì)策:重新制墨,適當(dāng)加入慢干溶劑。 凹版印刷中的故障較多,在實(shí)際的印刷操作中,應(yīng)該仔細(xì)分析主要原因,可以考慮從套準(zhǔn)控制、張力控制、油墨控制、溫度控制等方面著手,迅速排除,以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
這就要有熟練的技術(shù),及時(shí)掌握以上常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題的原因,果斷采取措施,才能對(duì)塑料薄膜凹印質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)地進(jìn)行解決。
⑥圖案線條殘缺:熱風(fēng)過(guò)大,油墨容易干燥,墨在網(wǎng)紋線內(nèi)干燥過(guò)快,積墨干固于印版表面;印版與壓印滾筒間壓力太??;刮墨刀角度不夠理想,對(duì)版面壓力不夠;印版網(wǎng)紋不勻或有白點(diǎn),印版淺,有毛刺,油墨附著少;油墨太?。挥∷⑺俣忍?。
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